Ремонт бетонных и каменных конструкций методом торкретирования

В зависимости от приготовления раствора для торкретирования и способа его доставки до ремонтируемой поверхности существуют два метода:

• метод сухого торкретирования;
• метод мокрого торкретирования.

Метод сухого торкретирования.

1. Принцип:

• сухая смесь загружается в бункер и сжатым воздухом по шлангу подается к соплу;
• смешивание сухой смеси с водой происходит в сопле;
• увлажненная сухая смесь выбрасывается под давлением из сопла сжатым воздухом.

1. Особенности:

• не требуется предварительного затворения водой;
• возможность подачи материала на большие расстояния и большую высоту;
• простая очистка оборудования;
• редкое засорение шлангов.

Метод мокрого торкретирования.

1. Принцип:

• торкрет-раствор готовится заранее и загружается в бункер торкрет-установки;
• раствор по шлангу подается к соплу;
• к соплу по отдельному шлангу подается сжатый воздух, который под давлением выбрасывает раствор из сопла.

1. Особенности в сравнении с методом сухого торкретирования:

• пониженное пылеобразование и меньший процент «отскока»;
• более однородный состав нанесенного материала, так как водоцементное отношение одинаковое.

Технология ремонта методом торкретирования.

• Обозначить участки разрушенного и непрочного бетона, подлежащие удалению.
• Данные участки удалить механическим путем до прочного основания.
• Края участка срубить под углом 45° на глубину не менее 10 мм. Шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять минимум 2 мм. Гладкие поверхности недопустимы.
• Трещины шириной более 0,5 мм, попадающие в зону ремонта, расшить по всей длине. Форма штрабы должна быть V-образной, глубиной не менее 10 мм.
• Ремонтируемую поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.
• Активные течи устранить при помощи сверхбыстротвердеющего материала «КОНКРИТЕК ПЛ».
• Оголенную арматуру очистить от коррозии при помощи пескоструйного аппарата.
• Нанести на арматуру при помощи кисти раствор «КОНКРИТЕК СМ-П».
• При необходимости закрепить на поверхность металлическую сетку с ячейками не менее 50х50 мм при диаметре проволоки 3-4 мм.

Армирование сеткой производят, если это предусмотрено проектом, при торкретировании гладких бетонных поверхностей и при нанесении слоя торкрета толщиной более 50 мм.

• Перед нанесением торкрет-раствора подготовленную поверхность увлажнить водой.
• Нанести торкрет на подготовленную поверхность. Максимальная толщина одного слоя при вертикальном нанесении 50 мм.

При нанесении торкрета необходимо контролировать расстояние от сопла до поверхности. Расстояние от подающего сопла до поверхности должно быть, в зависимости от оборудования, в пределах 0,5-1,5 м, а угол подачи 90°.

Толщину слоя торкрета контролируют в процессе нанесения. Не схватившийся слой прокалывают металлическим стержнем и измеряют глубину входа стержня в слой торкрета.

Покрытие нанести равномерными слоями толщиной 5-20 мм при кругообразном поступательном движении сопла захватками снизу вверх.

Следующий слой нанести после набора предыдущими слоями достаточной прочности, чтобы не произошла его деформация под действием дополнительного веса наносимого слоя.

При перерыве в работе более 24 часов, перед торкретированием, поверхность следует дополнительно обеспылить сжатым воздухом и увлажнить.

Рекомендуется не реже 2 раз в сутки смачивать нанесенное покрытие водой, чтобы избежать его быстрого высыхания.

Особенности при нанесении методом сухого торкретирования.

1. Качество нанесения, а также отскок зависит от равномерности подачи сухой смеси и воды. Расход воды настраивают вместе с равномерностью подачи материала на отдельном участке. При правильно отрегулированном расходе воды происходит минимальное пыление и минимальный отскок. При нанесении на вертикальные поверхности отскок составляет не более 15%.
2. Материал отскока повторно использовать запрещается.

Примеры торкретирования различных конструкций приведены на рисунках 1-6.

а) дефект бетонной конструкции; б), в) ремонт дефекта методом сухого торкретирования

1 — бетонная конструкция; 2 — арматура; 3 — «КОНКРИТЕК ТК С»

Рисунок 1 — Ремонт бетонных конструкций методом сухого торкретирования

а) ребристая плита перекрытия с дефектами; б) ремонт дефекта;

1 — ребристая плита перекрытия; 2 — старый раствор; 3 — оголенная арматура;

4 — «КОНКРИТЕК ТК С» или «КОНКРИТЕК ТК М»

Рисунок 2 –Ремонт ребристой плиты методом торкретирования

1 — грунт; 2 — анкер; 3 — арматурная сетка; 4 — «КОНКРИТЕК ТК С»

Рисунок 3 — Укрепление откосов методом сухого торкретирования

1 — железобетонная колонна; 2 — оголенная арматура; 3 — «КОНКРИТЕК ТК С» или «КОНКРИТЕК ТК М»; 4 — «КОНКРИТЕК ЛТ 600»; 5 — железобетонный подколонник

Рисунок 4 — Ремонт колонны методом торкретирования

1 — грунт; 2 — арматурная сетка; 3 — «КОНКРИТЕК ТК С»

Рисунок 5 — Использование метода сухого торкретирования по уплотненному грунту

1 — тоннель; 2 — арматурная сетка; 3 — анкер; 4 — «КОНКРИТЕК ТК С»

Рисунок 6 — Укрепление сводов в тоннелях методом сухого торкретирования